KHS Corpoplast Training
| Kursangebot
| Grundausbildung
Grundausbildung
Die optimale Grundausbildung ist ein dreistufiges Qualifikationsprogramm mit theoretischen und praktischen Elementen. Die Ausbildung erfolgt vorzugsweise an Ihrer eigenen Maschine, zunächst in Hamburg, dann vor Ort.
Drei-Phasen-Programm
Kombinationskurs aus drei Bausteinen
• Basistraining
• praktisches Bedienungs-/Wartungstraining vor Ort beim Kunden
• Refreshtraining: kundenbezogenes Auffrischungsseminar
Die Zeitabfolge der Kursteile optimiert den Wissenstransfer ,d.h. das Gelernte
wird auch angewendet und gefestigt. Die Kombination aus Vertiefung und Wiederholung
garantiert bestmögliche verfügbare Maschinenkenntnisse. Die Anlaufphase bis
zur Erreichung der maximal effizienten Produktion verkürzt sich.
Ablaufplan
Basisschulung 4 Tage
Basisschulung
Kurs mit theoretischen und praktischen Elementen (siehe Ablaufplan)
Aufbau von Kenntnissen in der Maschinentechnik
Vermittlung von Grundlagenwissen für den Streckblasprozess
Einführung in die Maschinenbedienung (Bildschirm,
mechanische Elemente) und Dokumentation
Die Schulungsteilnehmer erlernen das Zusammenspiel der
Maschinenteile, gezielte Analyse und zügiges Beheben von
Fehlern, Minimierung von Produktionsausfällen
Erlernen der Prozesstechnik durch praktische Übungen an der
Labormaschine, Erkennen von Flaschenfehlern
und Vermeiden
von Ausschuss während der Produktion
Vermeiden von Maschinenschäden durch Bedienerfehler,
Sicherheit in der Maschinenbedienung
Das Training vor der Installation sichert einen schnellen Produktionsstart.
Ablaufplan
Wartungstraining 3 Tage
Bedienungs-/Wartungstraining
Praktischer Lehrgang an der eigenen Maschine, aufbauend auf Basistraining
praktische Vertiefung der Maschinenkenntnis
Produktion und Prozessoptimierung mit dem Trainer
Bedienungsübungen
Produktwechselübungen
Monatswartung und mechanische Überwachung der Maschine
Festigung des Anwenderwissens durch praktische Wiederholung
des Basistrainings
erste Durchführung von Wartung und Produktwechsel unter
Anweisung, schützt Maschine und Komponenten vor Schäden
verringerter Ausschuss und dauerhaft erhöhte Effizienz durch
angeleitetes Erlernen von Produktion und Optimierung
Ablaufplan
Refreshtraining 2 Tage
Refreshtraining
Kurztraining zur Auffrischung und Vertiefung des Maschinen- und Prozesswissens nach Kundenwunsch
gezielte Vermittlung relevanter Inhalte durch Abstimmung
mit dem Kunden
Aufdecken und Nutzen von Effizienzpotenzialen im Bereich
des Prozesswissens
nach oben
GrundausbildungDie optimale Grundausbildung ist ein dreistufiges Qualifikationsprogramm mit theoretischen und praktischen Elementen. Die Ausbildung erfolgt vorzugsweise an Ihrer eigenen Maschine, zunächst in Hamburg, dann vor Ort.
Drei-Phasen-Programm
Kombinationskurs aus drei Bausteinen
• Basistraining
• praktisches Bedienungs-/Wartungstraining vor Ort beim Kunden
• Refreshtraining: kundenbezogenes Auffrischungsseminar
Die Zeitabfolge der Kursteile optimiert den Wissenstransfer ,d.h. das Gelernte
wird auch angewendet und gefestigt. Die Kombination aus Vertiefung und Wiederholung
garantiert bestmögliche verfügbare Maschinenkenntnisse. Die Anlaufphase bis
zur Erreichung der maximal effizienten Produktion verkürzt sich. Ablaufplan
Basisschulung 4 Tage
Kurs mit theoretischen und praktischen Elementen (siehe Ablaufplan)
Aufbau von Kenntnissen in der Maschinentechnik
Vermittlung von Grundlagenwissen für den Streckblasprozess
Einführung in die Maschinenbedienung (Bildschirm,
mechanische Elemente) und Dokumentation
Die Schulungsteilnehmer erlernen das Zusammenspiel der
Maschinenteile, gezielte Analyse und zügiges Beheben von
Fehlern, Minimierung von Produktionsausfällen
Erlernen der Prozesstechnik durch praktische Übungen an der
Labormaschine, Erkennen von Flaschenfehlern
und Vermeiden von Ausschuss während der Produktion
Vermeiden von Maschinenschäden durch Bedienerfehler,
Sicherheit in der Maschinenbedienung
Das Training vor der Installation sichert einen schnellen Produktionsstart.
Ablaufplan
Wartungstraining 3 Tage
Praktischer Lehrgang an der eigenen Maschine, aufbauend auf Basistraining
praktische Vertiefung der Maschinenkenntnis
Produktion und Prozessoptimierung mit dem Trainer
Bedienungsübungen Produktwechselübungen Monatswartung und mechanische Überwachung der Maschine Festigung des Anwenderwissens durch praktische Wiederholung
des Basistrainings erste Durchführung von Wartung und Produktwechsel unter Anweisung, schützt Maschine und Komponenten vor Schäden verringerter Ausschuss und dauerhaft erhöhte Effizienz durch
angeleitetes Erlernen von Produktion und Optimierung
Ablaufplan
Refreshtraining 2 Tage
Kurztraining zur Auffrischung und Vertiefung des Maschinen- und Prozesswissens nach Kundenwunsch
gezielte Vermittlung relevanter Inhalte durch Abstimmung
mit dem Kunden Aufdecken und Nutzen von Effizienzpotenzialen im Bereich
des Prozesswissens
nach oben